PA66 열 차단 스트립의 기판은 25% 유리 섬유로 채워진 PA66 나일론 수지로 구성됩니다. 원자재 시스템의 균질성은 일관된 표면 외관의 기초를 형성합니다. 원자재 배치 간의 변동, 새 재료와 재활용 재료의 고르지 못한 혼합, 제어되지 않은 재분쇄 비율 또는 다양한 마스터배치와 첨가제 간의 호환성 불량으로 인해 용융물 내부 각 구성 요소의 용융 속도가 일관되지 않게 됩니다. 스크류 가소화 중에 일부 나일론 수지가 완전히 녹지 않고 유리 섬유가 제대로 분산되지 않아 용융물에 국부적으로 성분이 풍부한 영역이 형성됩니다. 일단 프로파일 표면으로 압출되면 이 영역은 다양한 광택을 지닌 얼룩덜룩한 패치를 생성합니다.
게다가 수분이 풍부한 원료의 부적절한 건조도 또 다른 일반적인 원인입니다. PA66은 흡습성이 높습니다. 건조 온도나 건조 시간이 충분하지 않으면 높은 압출 온도에서 펠릿 내부의 잔류 수분이 증발하여 용융물 내에 작은 기포가 생성됩니다. 다이 출구에서 기포가 파열되면 열 차단 스트립 표면에 무광택, 고르지 못한 얼룩덜룩한 표시가 남습니다. 이러한 유형의 얼룩은 일반적으로 고정된 줄무늬 방향이 없는 패치에 나타납니다.
압출기의 각 배럴 구역에 걸쳐 온도를 적절하게 설정하지 않으면 용융 가소화가 균일하지 않게 됩니다. 배럴 온도가 낮으면 나일론 용융물이 불완전하게 가소화되고, 온도가 너무 높으면 나일론이 부분적으로 열분해되고 약간의 탄화가 발생합니다. 두 조건 모두 용융 흐름을 불안정하게 만들고 다이 캐비티에서 압출된 후 프로파일 표면에 명암이 번갈아 나타나는 얼룩덜룩한 표시를 생성합니다.
스크류 속도와 운반 속도의 불일치로 인해 심각한 용융 압력 변동, 다이 헤드의 불안정한 출력 흐름 및 용융 전단 속도의 주기적인 변화가 발생합니다. 전단력의 영향을 받아 용융물 내부의 유리 섬유는 국지적 방향이 일관되지 않습니다. 다양한 프로파일 위치에서 유리 섬유의 다양한 노출 수준은 육안으로 얼룩덜룩한 패치로 보이는 다양한 표면 반사 효과를 생성합니다. 이러한 공정 불량으로 인한 반점은 압출 방향을 따라 띠 모양이나 띠 모양으로 분포하는 경우가 많습니다.
압출 금형 내벽의 마모된 흐름 채널 표면, 탄소 침전물, 잔류물 또는 긁힘은 용융물이 흐를 때 부분적인 용융 정체 및 국부적인 열분해를 유발합니다. 정체되고 품질이 저하된 재료는 다이 오리피스에서 간헐적으로 빠져나가 열 차단 스트립 표면에 달라붙어 불규칙하고 어둡고 얼룩덜룩한 패치를 형성합니다. 다이 출구 온도 분포가 고르지 않거나 다이 가열 링이 부분적으로 파손되면 프로파일 단면 전체에 걸쳐 용융 출구 온도가 일관되지 않고 냉각 속도도 달라지며, 결국 냉각 후 표면 광택이 고르지 않아 명암 얼룩이 발생합니다.
냉각 및 사이징 중에 냉각수 온도가 고르지 않고 냉각 탱크에 물이 과도하게 충격을 가하며 프로파일 표면의 수막 두께가 일관되지 않아 열 차단 스트립 단면의 각 지점에서 냉각 수축률이 달라집니다. 표면층 분자는 서로 다른 속도로 결정화되어 나일론 결정화도에 지역적 차이가 발생합니다. 결정성이 높은 영역과 낮은 영역은 빛을 다르게 반사하여 완성된 표면에 넓은 영역의 안개 같은 얼룩을 나타냅니다. 이 결함은 압출 후 사이징 단계에서 발생하며 일반적으로 열 차단 스트립의 내부 기계적 특성에 뚜렷한 영향을 미치지 않습니다. 이는 단지 외관 관련 결함일 뿐입니다.
생산 중에 형성된 반점은 압출 및 냉각 후 즉시 육안으로 감지할 수 있습니다. 결함 위치는 고정되어 있으며 압출 길이를 따라 연속적으로 확장됩니다. 품질 검사 중에 기포, 박리, 얼룩덜룩한 부분 아래의 유리 섬유 응집과 같은 내부 결함을 확인하기 위해 단면 절단을 채택할 수 있습니다. 내부 재질에 이상이 없는 균일한 얼룩은 단지 외관상의 결함일 뿐입니다. 내부 재료 결함이 있는 제품은 기계적 성능에 대한 잠재적 위험으로 인해 거부됩니다.
압출 중 열 차단 스트립의 표면 반점은 주로 원료 안정성, 가소화 공정, 금형 조건 및 냉각 크기 조정 성능이라는 네 가지 요인에서 비롯됩니다. 원자재 품질 관리, 엄격한 건조 절차 구현, 압출 매개변수 안정화, 정기적인 금형 청소 및 유지 관리 수행은 생산 현장에서 표면 얼룩덜룩한 결함 발생률을 줄이기 위한 주요 기술 조치입니다.
