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당사의 고성능 나일론 복합재는 항공기 내부 및 기능성 부품에 사용되며 무게 대비 강도가 뛰어난 금속 대체재로 경량을 제공합니다. 이러한 난연성, 가스 방출이 적은 재료는 기내 시스템 및 장비 하우징에 대한 엄격한 항공 표준을 충족합니다.
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항공우주 애플리케이션

당사의 고성능 나일론 복합재는 항공기 내부 및 기능성 부품에 사용되며 무게 대비 강도가 뛰어난 금속 대체재로 경량을 제공합니다. 이러한 난연성, 가스 방출이 적은 재료는 기내 시스템 및 장비 하우징에 대한 엄격한 항공 표준을 충족합니다. 항공우주 등급 폴리머 솔루션은 장식 패널, 머리 위 선반 구성 요소, 방염 케이블 가이드 등 현대 항공기 내부용으로 설계되었습니다. 고성능 소재는 UL94 5VA 가연성 요구 사항 및 연기 밀도 표준을 포함하여 FAA 및 EASA 규정을 준수하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 기존 소재에 비해 40~50%의 무게 감소를 제공하는 특수 제조 방식을 갖춘 당사의 부품은 최대 15,000m 고도에서 구조적 무결성을 유지하면서 연료 효율성에 직접적으로 기여합니다. UV에 안정적인 색상은 수십 년 동안 사용 후에도 외관을 유지하며 모든 재료는 항공기 청소 화학 물질을 견딜 수 있는 자격을 갖추고 있습니다. 맞춤형 압출 기능을 사용하면 항공기 내부 시스템과 원활하게 통합되는 동시에 항공 산업의 까다로운 기계 및 안전 사양을 충족하는 복잡한 프로파일 형상이 가능합니다.
장점
  • 당사의 항공우주 폴리머(1.1-1.3g/cm3 밀도)는 금속 부품에 비해 무게를 40-50% 절감하고 항공기당 연료 소비를 1-2% 줄이면서 내부 응용 분야에 대한 모든 구조적 요구 사항을 유지합니다.

  • 유리 섬유 강화 제제는 120-150MPa의 인장 강도를 달성하고 9G 충격 하중 및 진동 응력을 견디는 동시에 비슷한 알루미늄 항공기 내부 부품보다 50% 가볍습니다.
     
  • 모든 재료는 UL94 V0 표준 또는 심지어 5VA 5VB를 초과하여 기내 안전 시스템에 중요한 최소 연기 밀도(<200 Ds) 및 독성 수준으로 자기 소화 특성(<10s)을 달성합니다.
     
  • UV에 안정적인 색상 배합은 5,000시간 이상의 햇빛 노출 시뮬레이션 후에도 ΔE<1 색상 변화를 유지하며 항공사 브랜드 요구 사항에 맞게 200개 이상의 RAL 옵션을 사용할 수 있습니다.
     
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