Como instalar trilhos de montagem do painel solar

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Instalando os trilhos

Uma vez o Os quadros de montagem estão no lugar, os trilhos de alumínio podem ser montados. Os trilhos, por sua vez, permitem fácil instalação dos painéis e inversores fotovoltaicos.

No nosso caso, os trilhos foram fornecidos por Ironridge.

O trilho de montagem PV Ironridge.
O suporte 'l ' mantém o trilho até as montagens 4x4.
O grampo traseiro no slot superior se encaixa entre dois módulos fotovoltaicos e os prende no trilho.
O grampo próximo é o usado nos módulos finais.

O trilho Ironridge é retratado acima.

O suporte l 'prende o trilho à estrutura de montagem 4x4 e se conecta ao trilho através do slot inferior na face vertical do trilho.

A cabeça de um parafuso de 3/8 de polegada desliza nesse slot permite que os suportes L sejam posicionados em qualquer lugar ao longo do trilho. Os orifícios são feitos para permitir um pequeno ajuste.

O suporte preto no slot superior é uma retenção para um painel PV montado na posição final.

Um parafuso de 1/4 de polegada desliza para o slot superior para permitir que o grampo final seja instalado em qualquer lugar ao longo do trilho.

O parafuso mais longo e o grampo no slot superior em direção à parte traseira da imagem é o grampo que vai entre dois painéis fotovoltaicos para manter os dois baixos.

Os grampos usados ​​devem corresponder à marca e estilo do painel fotovoltaico que você deseja montar, mas uma grande variedade de grampos está disponível.

Este é um bom sistema e economiza muito tempo no processo de montagem. Outros fabricantes produzem sistemas de montagem ferroviária semelhantes - Unirac é outra marca popular.

O primeiro passo é unir as seções do trilho para fazer dois trilhos, cada um por tempo suficiente para montar todos os 10 painéis (cerca de 33 pés).

Uma emenda acabada é mostrada logo abaixo. Uma seção extrudada de 12 polegadas de comprimento que apenas se encaixa no interior do trilho é deslizada em cada um dos trilhos para serem unidos. A emenda é presa com 4 parafusos de tocar. Isso faz uma bela articulação forte e é muito fácil de fazer.

Uma emenda ferroviária. Um encaixe de emenda extrudado se estende por 6 polegadas

em cada uma das duas seções ferroviárias que estão sendo unidas.

Quatro parafusos de aço inoxidável são usados ​​para prender a emenda.

Decidi deixar os trilhos correrem alguns centímetros de comprimento em cada extremidade e atrasar -os com o comprimento exato até que os painéis fossem montados - eu não confiei em mim mesmo para medir duas vezes e cortar uma vez nesta fase :)

Os trilhos de montagem são então instalados nos 4x4 em ângulo, usando o Ironridge fornecido com suportes 'l '. Os parafusos de aço inoxidável são incluídos para montar o trilho no suporte L. Eu usei parafusos galvanizados de 3/8 de polegada para prender os suportes de L nos 4x4. Os orifícios no suporte L são feitos para permitir um pouco de espaço para ajustes. Todos os prendedores são deixados soltos e o trilho é ajustado até que seja reto de ponta a ponta. Então todos os prendedores estão apertados. O Ironridge fornece configurações de torque para todos os parafusos, e eu usei uma chave de torque para fazer o aperto.

Parte da literatura de madeira tratada recomenda não ter alumínio em contato direto com a madeira tratada, então pintei o fundo do suporte e a parte superior da estrutura para evitar (ou pelo menos reduzir) o contato direto.

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Trilho anexado à estrutura de madeira com suporte 'l '.

Observe que a cabeça dos parafusos que prendem o trilho ao deslize do suporte L em slots no trilho. Esse tipo de deslize a cabeça do parafuso para um slot é usada para todo o equipamento conectado ao trilho. Isso faz com que acessos fáceis e fáceis, à medida que o slot do trilho se encaixa sobre as aparas da cabeça do parafuso e não permite que o parafuso gire à medida que a porca é apertada.

Trilhos montados.

Anexar equipamentos aos trilhos

É importante neste momento descobrir exatamente qual equipamento será anexado aos trilhos. No nosso caso, isso incluiu 1) os painéis fotovoltaicos, 2) os micro-inversores e 3) as tiras de aterramento que seguram o solo contínuo nas emendas de trilhos. Você precisa descobrir exatamente qual sequência de parafusos será necessária ao longo do trilho e, em seguida, deslize as cabeças do parafuso para o slot do trilho na ordem certa. Se você esquecer um parafuso que será necessário no meio do trilho, precisará deslizar todos os parafusos para um lado para fora para entrar para entrar o parafuso perdido.

Isso mostra uma vista ao longo do trilho superior com os parafusos deslizados no lugar. Os parafusos longos prendem os
painéis. Os pares juntos seguram os micro-inversores. Existem parafusos que não mostram
que mantêm cada extremidade da alça do solo nas emendas de trilhos (veja abaixo).

Verifique se você tem todos os parafusos nas posições certas antes de começar a instalar hardware nos trilhos.

Mantendo as coisas retas

Com todas as coisas diferentes sendo anexadas aos trilhos, há muito hardware para se manter reto. Peguei todas as porcas, parafusos e arruelas de suas embalagens e as coloquei em jarros de leite de galão. Por exemplo, todo o hardware necessário para conectar micro inversores ao trilho entra em um jarro, todo o hardware necessário para proteger um painel fotovoltaio médio da matriz no trilho entra em outro jarro. Através de alguma combinação desse sistema e sorte cega, nunca perdi uma parte necessária durante a instalação.

Montagem dos micro-inversores

A primeira coisa a seguir para o nosso sistema foi os micro-inversores da Enphase. Em nosso sistema, esses inversores foram montados no trilho superior, pois isso proporcionou um bom acesso aos fios provenientes da caixa de junção do painel PV para o inversor. Para montar os inversores, marque o centro de cada um dos painéis fotovoltaicos do trilho, para saber para onde cada inversor irá.

Monte os micro-inversores que começam com o que será mais próximo da caixa de junção que levará a energia fotovoltaica para a casa.

Oriente o micro-inversor para que seu conector de saída CA (masculino) esteja em direção à caixa de junção. O inversor pode ser montado com ambos os lados para cima para apontar o cordão da maneira certa.

Montei os inversores usando parafusos de aço inoxidável de 1/4 de polegada com cerca de 1 polegada de comprimento. Usei uma grande arruela plana de aço inoxidável e, em seguida, uma arruela de trava em aço inoxidável e, em seguida, a porca inoxidável para prender o inversor. Torque a porca para o torque recomendado.

Se você estiver usando o sistema de aterramento do WEeb Washer (veja abaixo), a lavadora Weeb adequada precisará ser inserida sobre um dos parafusos e entre o trilho e o inversor. Eu usei o sistema de aterramento do WEeb para lavar os painéis fotovoltaicos e as emendas de trilhos, mas não os usei para os inversores e fiz um fio de terra separado (veja abaixo). Eu diria que as lavadoras do WEeb teriam sido mais fáceis e não mais caras, e eu recomendaria usá -las para aterrar os inversores no trilho.

Observe que, neste ponto, se você estiver fazendo um suporte de teto, provavelmente desejará conectar o fio do painel PV ao inversor e conectar o fio CA de saída do inversor ao próximo inversor. Para o sistema de montagem no solo, você pode fazer toda essa fiação mais tarde, mas, para o suporte do telhado, você não terá acesso fácil à parte traseira do painel fotovoltaico uma vez que está descendo.  Guy mostra a maneira de fazer isso para um suporte de telhado.

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Instalando o inversor com chave de torque.

O inversor instalado. Observe a emenda do trilho e a alça do solo que garante que os dois segmentos de trilho sejam ligados eletricamente apenas à direita do inversor.

Nesse ponto, é provavelmente uma boa idéia descascar um dos adesivos do número de série do inversor e colocá -lo no mapa do inversor na posição correta (veja abaixo) - é mais fácil chegar aos adesivos agora depois que os painéis PV estiverem instalados.

Verifique se os conectores estão voltados para a maneira certa e que os fios do painel fotovoltaico se conectarão facilmente com os dois cabos CC no inversor.

Em seguida, basta trabalhar com o trilho, instalando todos os inversores da mesma maneira.

Eu não conectei nenhuma fiação juntos neste momento. Esperei até que todos os painéis estivessem entrando e depois fiz todas as conexões uma vez logo após o pôr do sol e, depois de todo o resto da torcida.

Observe que a Enphase recomenda montar e conectar o AC a todos os inversores primeiro para garantir que todos eles se reportem à EMU, e isso pode ser uma boa maneira de optar por uma montagem no telhado onde o acesso aos inversores é difícil após a entrada dos painéis fotovoltaicos.

Correias de emenda ferroviária

Em cada ponto em que você uniu dois segmentos de trilho, você precisa instalar uma alça moída na emenda para garantir uma boa conexão elétrica entre os dois segmentos de trilho.

As fotos abaixo mostram como as tiras são instaladas. Nesse caso, usei as lavadoras do WEeb em cada um dos parafusos. A lavadora Weeb garante uma boa conexão elétrica (e aprovada em código) entre a alça e o trilho. Essas conexões com arruela do WEeb precisam ser torcidas para o valor recomendado pelo WEEB e um composto anti-sessão usado nos parafusos.

O As lavadoras do Weeb para aterramento são um bom caminho a seguir - detalhes aqui ...

A pilha é a lavadora do Weeb, tira moída, locknut, porca.

A arruela do WEeb orientou da maneira correta - ponta para baixo.

Conexão de cinta de terra acabada.

Esta é uma daquelas áreas em que tenho que me perguntar por que a emenda de trilhos extrudada com quatro parafusos de tocar auto -tocando através do trilho e a emenda não faz uma conexão de aterramento adequada sem essas tiras de aterramento extras? Mas, seu inspetor pode estar procurando isso, então é melhor fazê -los.

Anexando os painéis fotovoltaicos

Agora é hora de montar esses painéis PV de US $ 600 nos trilhos - tenha cuidado.

Antes de anexar os painéis fotovoltaicos, consulte para garantir que todos os trabalhos que você tenha para fazer isso exija acesso à área sob os painéis fotovoltaicos sejam concluídos. Os painéis restringirão o acesso - especialmente nas montagens do telhado.

Meu vizinho Scott se ofereceu para ajudar com isso, e isso foi uma grande ajuda, e fez o trabalho ir muito mais rápido e acidentes menos prováveis. Para uma montagem no telhado, acho que mais de um conjunto de mãos seria ainda mais útil.

Prendemos um suporte temporário a madeira para a estrutura 4x4 ao longo da linha da parte inferior dos painéis fotovoltaicos. Isso permitiu que cada painel fotovoltaico descansasse no suporte da madeira enquanto estava sendo cuidadosamente alinhado e depois preso aos trilhos com os grampos. Isso tornou os acidentes menos prováveis ​​e é (eu acho) a pena.

Os painéis têm uma geometria retangular muito precisa, e quaisquer pequenos desvios do alinhamento perfeito tendem a aparecer. Estávamos tendo um pouco de dificuldade para chegar a 'Perfect', e Scott teve a idéia de apenas usar calços de madeira cônicos para acertar o último ajuste - isso funcionou muito bem e permitiu um alinhamento rápido e preciso.

Uma vez que um novo painel estava alinhado 'perfeitamente', apertamos a porca apenas o suficiente para manter o painel em posição, mas não fizemos o torque final das nozes até que todos os painéis estivessem dentro e poderíamos confirmar que eles estavam bem alinhados.

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Este é o grampo usado entre dois painéis para manter os dois baixos. Observe a lavadora Weeb que aterre os dois painéis no trilho.

Colocar um novo painel em sua posição aproximada usando o suporte 2x6 preso ao longo da parte inferior para suportar temporariamente o painel na posição correta.

Usando calços de madeira cônicos para finalizar a posição do painel fotovoltaico. Uma vez que a posição é final, as porcas de grampo são apertadas o suficiente para manter o painel na posição. Atrasaremos o torque final até que todos os painéis estivessem em posição.

Depois de montar os dois primeiros painéis, ficamos um pouco preocupados que a distância do trilho inferior até o fundo dos painéis fotovoltaicos não fosse exatamente o mesmo nos dois primeiros painéis. Estávamos preocupados que estivéssemos saindo da linha certa e acabaríamos baixos quando chegamos ao painel final.

Para verificar isso, esticamos uma corda ao longo da parte superior dos dois primeiros painéis montados até a extremidade mais distante do rack. Isso nos permite projetar a linha dos painéis e ver se acabaríamos muito alto ou muito baixo quando você chegou ao último painel. A projeção parecia bem, então deixamos os dois primeiros no lugar e continuamos. Aconteceu que os trilhos estavam vagando um pouco, e foi isso que fez o trilho para o fundo da dimensão do painel PV mudar um pouco.

É muito importante alinhar o primeiro painel com precisão. O alinhamento deste primeiro painel determina a direção de toda a linha de painéis. O ajuste de cada painel para o próximo é tão confortável que não há chance de ajustar a linha à medida que você passa variando a lacuna - o primeiro painel só precisa estar certo.

Todos os painéis montados e torcidos para baixo. Os trilhos foram aparados para o comprimento final depois.

Depois que tudo estiver em posição e parece bom,
faça cuidadosamente o acabamento final dos trilhos com comprimento.
Eu usei uma serra alternativa com uma nova lâmina.