पीपी गैर-बुना हुआ मोब कैप

ईवी बैटरी सिस्टम के लिए PA12 मल्टी-चैनल कूलिंग पाइप-काक्साइट थर्मल मैनेजमेंट सॉल्यूशन

काक्साइट की हीट-कंडक्टिव PA12 मल्टी-कैविटी पाइप्स बेहतर सुरक्षा, हल्के डिजाइन और थर्मल दक्षता के साथ ईवी बैटरी कूलिंग में क्रांति ला रही हैं, पारंपरिक रबर/धातु समाधानों को बेहतर ढंग से करती हैं। पानी-ग्लाइकोल कूलेंट या रेफ्रिजरेंट के साथ सीधे संपर्क के लिए इंजीनियर, इन एक्सट्रूडेड पाइपों में -40 डिग्री सेल्सियस से 135 डिग्री सेल्सियस परिचालन स्थिरता को बनाए रखते हुए गर्मी अपव्यय को अधिकतम करने के लिए आंतरिक चैनलों को अनुकूलित किया जाता है-फास्ट-चार्जिंग और चरम जलवायु के लिए महत्वपूर्ण।

क्यों काक्साइट PA12 कूलिंग पाइप चुनें?
✔ लीक-प्रूफ सुरक्षा -मोनोलिथिक नायलॉन कंस्ट्रक्शन नली/क्लैंप विफलता अंक (बनाम रबर सिस्टम) को समाप्त कर देता है
- उच्च ढांकता हुआ शक्ति -800V+ सिस्टम को झेलता है, शॉर्ट सर्किट (UL94 प्रमाणित)
✔ -सेविंग डिज़ाइन को रोकता है में 30% अधिक कॉम्पैक्ट।
- रबर होसेस स्पेस की तुलना दक्षता
resess रासायनिक प्रतिरोध - शीतलक गिरावट के लिए अभेद्य (5,000+ थर्मल चक्रों के लिए परीक्षण)

प्रमुख अनुप्रयोग:

• बैटरी मॉड्यूल इंटरकोलिंग लाइन्स

• कोल्ड प्लेट इंटरकनेक्शन सिस्टम

• सर्द वितरण कई गुना

  
  

कस्टम विकल्प:

• गुहा डिजाइन (2-6 चैनल)

• प्रवाहकीय भराव योजक (बढ़ाया थर्मल हस्तांतरण)

• पूर्व-इकट्ठी त्वरित-कनेक्ट छोर

गर्मी प्रवाहकीय PA12 पाइप के लाभ:

• एल्यूमीनियम की तुलना में कम घनत्व, हल्का और कम लागत;

• अच्छा इन्सुलेशन और क्रूरता;

• संशोधित सामग्री में अच्छी तापीय चालकता और गर्मी अपव्यय होता है;

• काक्साइट हाई-सटीक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया;

• 40 से अधिक उत्पादन लाइनें यह सुनिश्चित करती हैं कि मांग पूरी हो;

• इसके संचालन तापमान सीमा में और समय की विस्तारित अवधि के लिए एसिड, ठिकानों, सॉल्वैंट्स और अन्य संक्षारक पदार्थों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी;

• लंबी सेवा जीवन;

बिजली की बैटरी की बात करते समय विनिर्माण चुनौतियों और समाधानों को बेहतर ढंग से समझने के लिए, चलो निम्नलिखित विषयों पर जाएं:

-> ईवी बैटरी कूलिंग विधियाँ

ईवी बैटरी को हवा कूलिंग या लिक्विड कूलिंग का उपयोग करके ठंडा किया जा सकता है। लिक्विड कूलिंग आधुनिक शीतलन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पसंद की विधि है। अंतर को समझने के लिए दोनों तरीकों पर चलते हैं।

हवा ठंडी करना

एयर कूलिंग बैटरी को ठंडा करने के लिए हवा का उपयोग करता है और निष्क्रिय और सक्रिय रूपों में मौजूद है।

पैसिव एयर कूलिंग आउटडोर से या केबिन से हवा का उपयोग करता है या बैटरी को ठंडा करने या गर्म करने के लिए। यह आमतौर पर कुछ सौ वाट गर्मी अपव्यय तक सीमित होता है।

सक्रिय एयर कूलिंग को एक एयर कंडीशनर से हवा का सेवन मिलता है, जिसमें हवा के तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक बाष्पीकरणकर्ता और हीटर शामिल है। यह आमतौर पर 1kW कूलिंग तक सीमित होता है और इसका उपयोग केबिन को ठंडा या गर्म करने के लिए किया जा सकता है।

तरल ठंडा

लिक्विड कूलिंग सबसे लोकप्रिय शीतलन तकनीक है। यह बैटरी को ठंडा करने के लिए एक तरल शीतलक जैसे पानी, एक सर्द या एथिलीन ग्लाइकोल का उपयोग करता है। तरल ट्यूब, कोल्ड प्लेट, या अन्य घटकों से गुजरता है जो कोशिकाओं को घेरते हैं और गर्मी को दूसरे स्थान पर ले जाते हैं, जैसे कि रेडिएटर या हीट एक्सचेंजर। तरल ले जाने वाले घटक कोशिकाओं और तरल शीतलक के बीच प्रत्यक्ष विद्युत संपर्क को रोकते हैं।

जैसे एयर कूलिंग, पैसिव और एक्टिव सिस्टम मौजूद हैं। सक्रिय तरल कूलिंग अधिक जटिल और महंगी है लेकिन बेहतर प्रदर्शन जैसे कि प्रोपल्शन और चार्जिंग पावर प्रदान करता है। सक्रिय और निष्क्रिय शीतलन के बीच का अंतर यह है कि निष्क्रिय शीतलन तरल के तापमान को नियंत्रित करने के लिए परिवेशी हवा का उपयोग करता है, जबकि

कुछ थर्मल प्रबंधन सिस्टम एक प्रत्यक्ष-संपर्क माध्यम का उपयोग करते हैं जैसे कि तेल या अन्य ढांकता हुआ तरल पदार्थ जो सीधे कोशिकाओं के संपर्क में होते हैं। यह ज्यादातर गैर-उपभोक्ता ईवीएस में उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे कम सुरक्षित हैं और कोशिकाओं और आसपास के वातावरण के बीच कम प्रभावी इन्सुलेशन प्रदान करते हैं।

समय के साथ शीतलन के तरीके

आजकल, अधिकांश बैटरी सक्रिय शीतलन का उपयोग करके तरल ठंडा होती हैं, क्योंकि यह तापमान पर बेहतर नियंत्रण की अनुमति देती है। तरल पदार्थ हवा की तुलना में बेहतर गर्मी कंडक्टर होते हैं - सटीक होने के लिए कई बार बेहतर होते हैं - जो तापमान प्रबंधन को सुविधाजनक बनाता है।

क्योंकि बैटरी ईवी क्रांति की शुरुआत में उत्पादन करने के लिए बहुत अधिक महंगी थीं, निर्माता उत्पादन लागत को कम करने के लिए सब कुछ कर रहे थे, जिससे निष्क्रिय हवा को अधिक आकर्षक बना दिया गया। लेकिन पिछले एक दशक में बैटरी की लागत कम हो गई है, और त्वरित चार्जिंग, जिसमें कूलिंग आवश्यकताओं की अधिक मांग है, लोकप्रियता में वृद्धि हुई है। नतीजतन, निष्क्रिय एयर-कूलिंग तकनीक ने अपनी लोकप्रियता खो दी है।

उदाहरण के लिए 2010 के दशक की शुरुआत में, आपके पास एक ही कीमत के लिए दो विकल्प थे: एयर कूलिंग के साथ एक निसान लीफ और एक लंबी दूरी की बैटरी, या सक्रिय तरल कूलिंग के साथ एक चेवी वोल्ट लेकिन एक कम रेंज अभी तक अधिक शक्तिशाली बैटरी। एक उच्च श्रेणी, शक्तिशाली बैटरी जो सक्रिय रूप से ठंडी थी, उस समय बहुत महंगी होती।

सक्रिय शीतलन अधिक महंगा क्यों है इसका एक कारण यह है कि इसमें अधिक घटक शामिल हैं, जैसे कि हीट पंप, एक हीट एक्सचेंजर, एक परिसंचारी पंप, वाल्व और कई तापमान सेंसर। हालांकि, शीतलन परिणाम बहुत अधिक विश्वसनीय हैं।

-> क्यों ईवी बैटरी को ठंडा करने की आवश्यकता है

ईवी बैटरी विशिष्ट है ऑपरेटिंग रेंज , जो बैटरी जीवन और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं। वे परिवेश के तापमान पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो 68 ° F और 77 ° F (20 ° C और 25 ° C) के बीच है। बैटरी के तापमान पर एक बेहतर नियंत्रण उनके प्रदर्शन और जीवन में सुधार करता है।

• ऑपरेशन के दौरान, वे -22 ° F और 140 ° F (-30 ° C और 50 ° C) के बीच तापमान का सामना कर सकते हैं

• रिचार्ज के दौरान, वे 32 ° F और 122 ° F (0 ° C और 50 ° C) के बीच तापमान का सामना कर सकते हैं

बैटरी ऑपरेशन के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करती है और उनके तापमान को ऑपरेटिंग रेंज के भीतर लाया जाना चाहिए। उच्च तापमान पर (158 ° F और 212 ° F, या 70 ° C और 100 ° C) के बीच, थर्मल रनवे हो सकते हैं, जिससे एक चेन रिएक्शन हो सकता है जो बैटरी पैक को नष्ट कर देता है।

तेजी से शुल्क के दौरान, बैटरी को ठंडा किया जाना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि बैटरी में जाने वाला उच्च करंट अतिरिक्त गर्मी पैदा करता है जिसे उच्च चार्जिंग दर को संरक्षित करने के लिए निकाला जाना चाहिए और बैटरी को ओवरहीट नहीं करना चाहिए।

जब तापमान बहुत कम होता है या प्रदर्शन को बढ़ावा देने के लिए उन्हें कभी -कभी गर्म करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कोशिकाओं को 32 ° F (0 ° C) से नीचे शुल्क नहीं लिया जा सकता है। या, टेस्ला जैसी कंपनियां उच्च प्रदर्शन तक पहुंचने के लिए कुछ मॉडलों में बैटरी प्रीहीटिंग की पेशकश करती हैं, 2 सेकंड से कम में 0 से 60 मील प्रति घंटे.

-> थर्मल प्रबंधन चुनौतियां

ईवी बैटरी के लिए सबसे आम थर्मल प्रबंधन चुनौतियां लीक, जंग, क्लॉगिंग, जलवायु और उम्र बढ़ने हैं। जैसा कि आप देखेंगे, लिक्विड कूलिंग सिस्टम उन चुनौतियों को प्रस्तुत करते हैं जो एयर कूलिंग सिस्टम के लिए अक्षम हैं।

• लीक केवल तरल कूलिंग सिस्टम में हो सकते हैं, जिनके पाइप कनेक्शन में बैटरी की उम्र के रूप में लीक के जोखिम होते हैं। कोई भी लीक तेजी से बैटरी प्रदर्शन और जीवन को नीचा करेगा। यहां तक ​​कि वे ईवी को संचालन बंद करने का कारण बन सकते हैं यदि आर्द्रता बैटरी के विद्युत इन्सुलेशन पर हमला करती है। बैटरी मॉड्यूल, इंटरकनेक्शन, पंप और वाल्व सभी को बरकरार रहना चाहिए।

• संक्षारण केवल तरल शीतलन प्रणालियों में हो सकता है, जिनकी ठंडी प्लेटें तरल ग्लाइकोल के पुराने होने के साथ ही कोरोड कर सकती हैं। इसलिए, कूलिंग तरल को वाहन के रखरखाव के हिस्से के रूप में बदल दिया जाना चाहिए।

• क्लॉगिंग एक जोखिम है जो सैकड़ों छोटे चैनलों में मौजूद है जहां तरल बैटरी में यात्रा करता है।

• दुनिया भर में जलवायु बैटरी के लिए अलग -अलग थर्मल चुनौतियों का सामना करती है। उदाहरणों में कार को लंबे समय तक भारी सूरज के नीचे छोड़ देना, या ऐसी जगह पर रहना शामिल है जहां सर्दियों में बहुत कम तापमान हो। बैटरी को हर समय व्यापक तापमान सीमाओं को सहन करने में सक्षम होना चाहिए। इसे प्राप्त करने के लिए, वाहन का उपयोग नहीं होने पर भी बैटरी कूलिंग सिस्टम सक्रिय होना चाहिए।

• एजिंग थर्मल प्रबंधन समस्याओं का कारण बनता है जिनके लिए योजना बनाई जानी चाहिए। जैसे -जैसे बैटरी पुरानी होती जाती है, ऊर्जा का एक बड़ा हिस्सा गर्मी के रूप में नुकसान होता है। थर्मल प्रबंधन प्रणाली को इन कठिन परिस्थितियों के लिए बनाया जाना चाहिए जो बाद में बैटरी जीवन में होती हैं, न कि केवल पहले वर्षों के दौरान विशिष्ट स्थितियों के लिए।

काक्साइट सख्ती से परीक्षण करने और गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए अपनी प्रयोगशाला संचालित करता है। उन्नत दानेदार क्षमताओं के साथ, काक्साइट विविध प्रदर्शन आवश्यकताओं और सामग्री विनिर्देशों को समायोजित कर सकता है, जो विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों के अनुकूलन को सक्षम करता है।

आयाम माप	सैम्पलिंग	घनत्व	ग्लास फाइबर सामग्री
तट कठोरता डी	प्रभाव की शक्ति	तन्य शक्ति/मापांक	तोड़ने पर बढ़ावा
पिघलने वाले टेम्प। / DSC	उच्च अस्थायी। परीक्षा	कम तापमान। परीक्षा	ज्वलनशीलता

PA12 एक्सट्रूज़न भागों के लिए, Kaxite प्रति सप्ताह 100,000 टुकड़ों का उत्पादन करने में सक्षम है। हमारी उत्पादन प्रक्रिया को लगातार प्रदर्शन की निगरानी सुनिश्चित करने के लिए 7*24-घंटे की प्रयोगशाला परीक्षण प्रणाली द्वारा समर्थित है। ISO9001 प्रमाणन के साथ, हम उत्पादन की गुणवत्ता के उच्च स्तर को बनाए रखते हैं।

सबसे बड़ी चुनौती अवधारणा में नहीं बल्कि निष्पादन में निहित है। कई ग्राहकों ने निराशा व्यक्त की है जब अन्य निर्माता उन आकृतियों का उत्पादन करने में विफल रहे, जो उन्होंने डिज़ाइन किए गए थे, कुछ को हमारी कार्यशाला से सीधे सहायता लेने के लिए प्रेरित किया। हम अपने ग्राहकों के लिए प्लास्टिक उत्पादों के कस्टम मोल्ड्स को विकसित करने और गढ़ने में विशेषज्ञ हैं, और हम कभी भी अनुरोधित किसी भी आकार को वितरित करने में विफल नहीं हुए हैं। ज्यादातर मामलों में, हम 15 दिनों के भीतर नए उत्पादों के विकास को पूरा कर सकते हैं।

उत्पाद पैकेजिंग के बारे में, हम छोटे प्लास्टिक भागों के सुरक्षित भंडारण को सुनिश्चित करने के लिए मानक पैकेजिंग विकल्प प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित पैकेजिंग प्रदान कर सकते हैं। PA12 मल्टी-चैनल कूलिंग पाइप के सभी विनिर्देशों और आकृतियों के लिए, मानक पैकेजिंग विधि कार्डबोर्ड बॉक्स में है। हम विभिन्न उत्पाद विनिर्देशों के अनुरूप लचीली पैकेजिंग समाधान प्रदान करके व्यक्तिगत ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने का प्रयास करते हैं। हम ग्राहकों की मांगों के लिए अत्यधिक उत्तरदायी हैं, समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए 100,000 टुकड़ों/सप्ताह की हमारी पर्याप्त वार्षिक उत्पादन क्षमता का लाभ उठाते हैं। तेजी से वितरण के अलावा, हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप सही पैकेजिंग समाधान प्रदान करते हैं। हमारी पैकेजिंग और परिवहन समाधान कंटेनर लोड दरों को अधिकतम करने, वितरण दक्षता में सुधार करने और परिवहन समय को कम करने के लिए विशेष हैं, हमारे ग्राहकों को बड़े और छोटे ऑर्डर वॉल्यूम दोनों के लिए अनुकूलित सेवा प्रदान करते हैं।