Rails de montage du panneau solaire PA66

Organisées pour la durabilité et l'efficacité, nos rails de montage PA66 renforcés en fibre de verre offrent une alternative légère et sans corrosion à un rayonnage solaire en aluminium traditionnel. Avec des formulations résistantes aux UV et une résistance à la traction> 100 MPa, ces rails résistent à des conditions météorologiques extrêmes tout en réduisant le temps d'installation de 30%. Idéal pour les systèmes sur le toit et le sol, ils comportent des tolérances d'extrusion de précision (± 0,05 mm) et des longueurs personnalisables (1-7m) pour s'adapter à n'importe quel réseau solaire.

Avantages:

PERFORMANCE	Montage en polyamide	Montage en aluminium
Densité - g / cm3	1,35 ± 0,05	2,70 ± 0,1
Conductivité	Non	Oui
Résistance à l'oxydation	Oui	Non
Résistance à la corrosion	Oui	Non
La vie - des années	50	30
Coût	Inférieur	Haut
Processus de production	Extrusion	Extrusion

Les rails de montage du panneau solaire en polyamide ont été extrudés avec des performances plus élevées, une durée de vie plus longue que les rails d'aluminium traditionnels, le polyamide de non-conductivité empêche la perte de l'énergie électrique, ce qui fait que l'énergie solaire soit transférée plus efficacement.

Comparaison entre le polyamide et l'aluminium:

• Le matériau du polyamide renforcé en fibre de verre (PA66GF) était déjà largement appliqué dans les systèmes de fenêtre et de façade thermique haut de gamme, agissant comme une rupture thermique entre les profils en aluminium.

• La densité du polyamide n'est que de 1,35 g / cm3, la moitié de la densité de l'aluminium, plus légère et le coût inférieur.

• L'aluminium est une sorte de métal hautement actif, souffert de la corrosion de l'environnement. Le polyamide est une sorte de plastique qui a une excellente propriété de résistance à la corrosion, donc a une durée de vie plus longue que l'aluminium.

• La plupart des composants appliqués dans les systèmes électriques sont isolés, en raison de la limitation de la technologie et des acteurs objectifs, les trames en aluminium ont été utilisées dans les systèmes d'énergie solaire, pour protéger les puces solaires Photovaltaic. Mais la conductivité électrique provoque la fuite d'électricité.

• 90% recyclable après 20 ans!

PERFORMANCE:

Les performances des bandes de barrière thermique sont conformes au GB / T standard chinois 23615.1-2009 et au standard européen EN 14024: 2004, pour la série Kaxite, la performance est plutôt supérieure à la valeur standard.

Détails de la norme connexe:

• GB / T 23615.1-2009 MATÉRIAL ACCESSORIELLE POUR LES PROFILS ALLIAGES ALLIMES ALLINUM - PARTIE 1: BARRIÈRE THERMAL BRANDE DE POLOAMIDE

• EN 14024-2004 Profils métalliques avec barrière thermique - exigence de performance mécanique, preuve et tests d'évaluation

• YS / T 437-2008 Profils d'aluminium Profils d'aluminium Méthodes de calcul d'inertie et exigences des logiciels informatiques

• JG / T 174-2005 Brouilles de barrière thermique pour l'industrie de la construction

• GB 5237.6-2012 Profils extrudés en alliage en aluminium forgé pour l'architecture - Partie 6: Profils de barrière thermique

• GB / T 8478-2008 Windows and Doors en aluminium

• GB / T 8484-2008 Graduation et tester les propriétés isolantes thermiques des portes et des fenêtres

• JG 175-2011 Profils d'alliage en aluminium isolant avec barrière thermique pour les bâtiments

• NFPA 285 Méthode d'essai de feu standard pour l'évaluation des caractéristiques de propagation des incendies des assemblages de paroi extérieurs sans chargement contenant des composants combustibles
  

• UL 94 V-0 La norme pour la sécurité de l'inflammabilité des matières plastiques pour les pièces dans les dispositifs et les tests d'appareils

En 2015, nous sommes devenus le chef du Comité national chinois (pour réviser GB / T 23615.1-2009).

Les performances des profils de polyamide sont conformes aux GB standard chinois GB / T 23615.1-2017 et à la norme européenne EN 14024: 2004. Pour la série Kaxite, les performances dépassent les exigences standard. 

Kaxite PA66 Solar Profils Performance
Non.	Article	Unité	Test d'échantillonnage
1	Cendre (fibre de verre)	%	40
2	Qualité d'apparence		Lisse et sans défauts
3	Densité	g / cm3	1.5
4	Coefficient d'extension linéaire	K-1	2.9
5	Température d'adoucissement de Vicat	℃	245
6	Température de déformation pour le chargement de 0,45 MPa	℃	255
7	Dureté des rives	D	89
8	Force d'impact innu	KJ / m²	84
9	Module élastique	MPA	5500
10	Allongement à la pause	%	3.2
11	Résistance à la traction transversale à température ambiante	MPA	101
12	Résistance à la traction transversale à haute température	MPA	62
13	Test de résistance à l'eau (résistance à la traction transversale)	MPA	72
14	Test de vieillissement de la chaleur (résistance à la traction transversale)	MPA	97
Notes:	1) Échantillon de teneur en eau inférieure à 0,2% en poids
	2) Conditionnement rapide [EN ISO 1110]
	3) Méthode 1fu
	4) Petit spécimen standard [50 mm * 6 mm * Épaisseur de paroi]

Kaxite exploite son propre laboratoire pour tester et assurer rigoureusement le contrôle de la qualité. Avec des capacités de granulation avancées, Kaxite peut répondre aux exigences de performance et aux spécifications des matériaux diverses, permettant à la personnalisation des produits pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Mesure de la dimension	Spécimen CNC	Échantillonnage	Contenu en fibres de verre
Dureté rivage d	Force d'impact	Résistance à la traction / module	Allongement à la pause
Temp. / Dsc	Temp. Test	Temp. Test	Inflammabilité (UL94)

Kaxite exploite plus de 40 lignes d'extrusion dédiées à la production d'une large gamme de profils en plastique. Notre processus de production est soutenu par un système de test de laboratoire de 7 * 24 heures pour assurer une surveillance cohérente des performances. Avec la certification ISO9001, nous maintenons un niveau élevé de qualité de production.

Le plus grand défi ne réside pas dans la conceptualisation mais dans l'exécution. De nombreux clients ont exprimé leur frustration lorsque d'autres fabricants n'ont pas réussi à produire les formes qu'ils ont conçues, ce qui a incité certains à demander de l'aide directement à partir de notre atelier. Nous nous spécialisons dans le développement et la fabrication de matrices personnalisées des profils d'isolation thermique PA66 pour nos clients, et nous n'avons jamais manqué de livrer sur aucune forme demandée. Dans la plupart des cas, nous pouvons terminer le développement de nouveaux produits dans les 15 jours.

En ce qui concerne l'emballage des produits, nous proposons des options d'emballage standard pour assurer le stockage sûr des profils PA66. De plus, nous pouvons fournir des emballages personnalisés en fonction des exigences spécifiques. 

Nous sommes très sensibles aux demandes des clients, en tirant parti de notre capacité de production annuelle substantielle de 20 000 tonnes pour assurer une livraison en temps opportun. En règle générale, nous pouvons terminer la livraison des produits dans les 15 jours. En plus de la livraison rapide, nous proposons des solutions d'emballage parfaites adaptées aux exigences des clients. Nos solutions d'emballage et de transport sont spécialisées pour maximiser les taux de charge des conteneurs, améliorer l'efficacité de la livraison et réduire le temps de transport, fournissant à nos clients un service optimisé pour les volumes de grands et petits commandes.