Nos profils de rupture thermique PA66 sont conçus avec précision pour maintenir des tolérances dimensionnelles de ± 0,05 mm tout au long de la production, assurant une compatibilité parfaite avec les systèmes de cadrage en aluminium. Cette précision exceptionnelle permet un assemblage de fenêtres et de portes transparentes tout en éliminant l'infiltration de l'air qui compromet l'efficacité énergétique. La stabilité transversale cohérente de nos profils extrudés permet des performances fiables dans les conceptions architecturales standard et personnalisées.

Ces profils renforcés en fibre de verre offrent une durabilité exceptionnelle, avec des formulations résistantes aux UV qui empêchent la dégradation même après des décennies d'exposition au soleil. La teneur en fibres de verre à 25% offre une stabilité structurelle à des températures extrêmes (-40 ° C à 120 ° C), tandis que les additifs spécialisés protègent contre la corrosion par pulvérisation saline dans les applications côtières. Par rapport aux profils standard, nos solutions démontrent 7% moins de dégradation des biens après des tests de vieillissement accélérés équivalents à 30 ans de service.

Au-delà de leurs performances techniques, nos profils personnalisables ouvrent de nouvelles possibilités architecturales. Disponible dans un éventail de couleurs et de finitions - y compris des textures réalistes de grain de bois pour le PVC - ils permettent aux concepteurs de répondre aux visions esthétiques sans compromettre l'efficacité énergétique. L'excellente formabilité du matériau prend en charge les conceptions de profils complexes pour les éléments de façade structurels et décoratifs, tout en conservant tous les avantages de rupture thermique par rapport aux systèmes d'aluminium conventionnels.

Nous utilisons exclusivement la résine vierge de qualité supérieure dans tous nos profils, garantissant la cohérence de lots à lots dans les propriétés mécaniques et les performances à long terme. Cet engagement envers les matériaux purs empêche la variabilité et les risques de contamination associés à la teneur en recyclage, particulièrement importante pour maintenir les cotes de résistance au feu et l'intégrité structurelle requise dans les systèmes de fenestration modernes. La base de polymère vierge permet également un contrôle plus précis de la dispersion des fibres de verre et de la distribution additive.