des profils PVC co-extrudés :

Les profilés plastiques de coextrusion (PVC, ABS, PC, caoutchouc, TPV, EPDM, PP...) représentent un choix classique de matériaux pour fenêtres et portes, privilégiés pour leur processus d'extrusion refroidi à l'eau rentable et leurs coûts de matériaux/fabrication abordables. Ces profilés polyvalents peuvent être laminés avec diverses finitions de surface, notamment des textures métalliques et à grain de bois, tout en offrant une personnalisation complète des couleurs. KAXITE élève ce matériau traditionnel grâce à des techniques innovantes de conception de matrices et d'extrusion, atteignant une précision améliorée (± 0,1 mm) et une résistance à la chaleur (jusqu'à 115 °C) tout en préservant ses avantages inhérents. Nos formulations techniques intègrent des stabilisants UV et des modificateurs d’impact pour une résistance supérieure aux intempéries dans les climats exigeants.

KAXITE exploite son propre laboratoire pour tester rigoureusement et assurer le contrôle qualité. Grâce à ses capacités de granulation avancées, KAXITE peut répondre à diverses exigences de performances et spécifications de matériaux, permettant la personnalisation des produits pour répondre aux besoins spécifiques des clients. 

Les caractéristiques de performance typiques des matériaux PVC, UPVC et HPVC sont les suivantes :

Mesure des dimensions	Échantillonnage	Densité	Teneur en fibre de verre
Dureté Shore D	Résistance aux chocs	Résistance à la traction/module	Allongement à la rupture
Température de fusion. / DSC	Haute température. Test	Basse température. Test	Inflammabilité (UL94)

KAXITE exploite plus de 40 lignes d'extrusion dédiées à la production d'une large gamme de profilés plastiques. Notre processus de production est soutenu par un système de tests en laboratoire 7 heures sur 24, 7 jours sur 24, pour garantir une surveillance constante des performances. Avec la certification ISO9001, nous maintenons un haut niveau de qualité de production.

Le plus grand défi ne réside pas dans la conceptualisation mais dans l’exécution. De nombreux clients ont exprimé leur frustration lorsque d'autres fabricants n'ont pas réussi à produire les formes qu'ils avaient conçues, ce qui a incité certains à demander de l'aide directement à notre atelier. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de matrices personnalisées de profilés d'isolation thermique PA66 pour nos clients, et nous n'avons jamais manqué de fournir toutes les formes demandées. Dans la plupart des cas, nous pouvons terminer le développement de nouveaux produits dans un délai de 15 jours.

Concernant l'emballage des produits, nous proposons des options d'emballage standard pour garantir le stockage en toute sécurité des profilés en plastique. De plus, nous pouvons fournir un emballage personnalisé en fonction d’exigences spécifiques. Pour toutes les spécifications et formes, la méthode d'emballage standard est linéaire, avec une longueur standard de 6 mètres ; cependant, des longueurs personnalisées sont disponibles sur demande. Pour les formes telles que « I », « C » et d'autres géométries simples, les produits peuvent être facilement emballés en rouleaux. Nous nous efforçons de répondre aux besoins individuels de nos clients en proposant des solutions d'emballage flexibles adaptées aux différentes spécifications des produits.

Nous sommes très réactifs aux demandes des clients, tirant parti de notre importante capacité de production annuelle de 20 000 tonnes pour garantir une livraison dans les délais. En règle générale, nous pouvons effectuer la livraison du produit dans un délai de 15 jours. En plus d'une livraison rapide, nous proposons des solutions d'emballage parfaites, adaptées aux exigences du client. Nos solutions d'emballage et de transport sont spécialisées pour maximiser les taux de chargement des conteneurs, améliorer l'efficacité de la livraison et réduire le temps de transport, offrant ainsi à nos clients un service optimisé pour les gros et petits volumes de commandes.