| Наличие | |
|---|---|
КХТ-ПВХ
КАКСИТ
0,6 мм~100 мм
Коэкструзионные пластиковые профили (ПВХ, АБС, ПК, резина, ТПВ, EPDM, ПП...) представляют собой классический выбор материалов для окон и дверей, пользующийся популярностью благодаря экономичному процессу экструзии с водяным охлаждением и доступным затратам на материалы и производство. Эти универсальные профили можно ламинировать с различной отделкой поверхности, в том числе с металлической текстурой и текстурой дерева, предлагая при этом полную цветовую индивидуализацию. KAXITE совершенствует этот традиционный материал за счет инновационной конструкции штампов и методов экструзии, достигая повышенной точности (±0,1 мм) и термостойкости (до 115°C), сохраняя при этом присущие ему преимущества. Наши разработанные рецептуры включают в себя УФ-стабилизаторы и модификаторы ударопрочности, обеспечивающие превосходную стойкость к атмосферным воздействиям в суровых климатических условиях.

KAXITE имеет собственную лабораторию для тщательного тестирования и обеспечения контроля качества. Благодаря расширенным возможностям грануляции KAXITE может удовлетворить разнообразные требования к производительности и спецификациям материалов, что позволяет настраивать продукцию в соответствии с конкретными потребностями клиентов.
Типичные эксплуатационные характеристики материалов ПВХ, НПВХ и ХПВХ следующие:
| СВОЙСТВО | DIN МЕТОД |
ПРЕДЕЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ |
ПРОВЕРЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ | ||||
| Механические свойства | ||||||||
| Плотность | ИСО 1183 | 1,7±0,1 | г/см⊃3; | 1.65 | ||||
| Предел прочности при выходе | ИСО 527 | 40–57 | МПа | 55 | ||||
| Предел прочности при разрыве | ИСО 527 | 30 - 80 | МПа | 30 | ||||
| Удлинение при выходе | ИСО 527 | 3–10 | % | 3 | ||||
| Удлинение при разрыве | ИСО 527 | 10 - 50 | % | 33 | ||||
| Модуль упругости при растяжении | ИСО 527 | 2500 - 3000 | МПа | 3000 | ||||
| изгибная прочность | ИСО 178 | 80 - 90 | МПа | 90 | ||||
| Ударная вязкость | ИСО 179 | - | кДж/м⊃2; | Без перерыва | ||||
| Ударная вязкость с надрезом | ИСО 179 | 2–10 | кДж/м⊃2; | 3 | ||||
| Твердость при вдавливании шарика / по Роквеллу | ИСО 2039-1 | 100 - 150 | МПа | 120 | ||||
| Твердость (по Шору D) | ИСО 868 | 60 - 90 | - | 80 | ||||
| СВОЙСТВО | DIN МЕТОД |
ПРЕДЕЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ |
ПРОВЕРЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ | ||||
| Термические свойства | ||||||||
| Точка размягчения по Вика (ВСТ/Б/50) |
ИСО 306 | > 70 | 。С | 115 | ||||
| Температура теплового отклонения (ХБТ/Б) |
ИСО 75 | 69 - 75 | 。С | 72 (3) | ||||
| Коэффициент теплового Расширение |
DIN 53752 | 0,6 – 0,8 | 10-4/。С | 0.8 | ||||
| Теплопроводность при 20。C | DIN 52612 | 0,10 – 0,18 | Вт/(мК) | 0.14 | ||||
| Рабочая температура – верхняя Лимит |
- | 50 - 85 | 。С | 60 | ||||
| Без высоких мехов. Нагрузка - Нижний предел |
- |
-5 / - 40 | 。С | -15 | ||||
| Электрические свойства | ||||||||
| Объемное сопротивление | ВДЭ 0303 | 105 - 1020 | Ом см | 1015 | ||||
| Поверхностное сопротивление | ВДЭ 0303 | 105 - 1015 | Ом | 1013 | ||||
| Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц | DIN 53483 | 1,0 – 3,0 | - | 3.0 | ||||
| Коэффициент диэлектрических потерь при 1 МГц | DIN 53483 | 0.01 | - | 0.01 | ||||
| Диэлектрическая прочность | ВДЭ 0303 | 20 - 40 | Кв/мм | 35 | ||||
| Отслеживание сопротивления – IEC 60112 |
DIN 53480 | КБ600 | В | КБ600 | ||||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Измерение размеров | Выборка |
Плотность | Содержание стекловолокна |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Твердость по Шору D | Ударная вязкость | Предел прочности/модуль растяжения | Удлинение при разрыве |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Температура плавления. / ДСК | Высокая температура. Тест | Низкая температура. Тест | Воспламеняемость (UL94) |
KAXITE управляет более чем 40 экструзионными линиями, предназначенными для производства широкого спектра пластиковых профилей. Наш производственный процесс поддерживается круглосуточной системой лабораторных испытаний, обеспечивающей постоянный контроль производительности. Благодаря сертификации ISO9001 мы поддерживаем высокие стандарты качества продукции.
![]() |
![]() |
![]() |
Самая большая проблема заключается не в концептуализации, а в исполнении. Многие клиенты выразили разочарование, когда другие производители не смогли изготовить изделия той формы, которую они разработали, что побудило некоторых обратиться за помощью непосредственно в нашу мастерскую. Мы специализируемся на разработке и изготовлении штампов теплоизоляционных профилей PA66 по индивидуальному заказу для наших клиентов, и нам никогда не удавалось выполнить любую требуемую форму. В большинстве случаев мы можем завершить разработку новой продукции в течение 15 дней.
Что касается упаковки продукции, мы предлагаем стандартные варианты упаковки, обеспечивающие безопасное хранение пластиковых профилей. Кроме того, мы можем предоставить индивидуальную упаковку в соответствии с конкретными требованиями. Для всех спецификаций и форм стандартный метод упаковки — линейный, стандартная длина — 6 метров; однако по запросу возможна индивидуальная длина. Продукты таких форм, как «I», «C» и других простых геометрических форм, можно удобно упаковывать в рулоны. Мы стремимся удовлетворить индивидуальные потребности клиентов, предоставляя гибкие упаковочные решения, адаптированные к различным спецификациям продукции.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Мы очень чутко реагируем на требования клиентов, используя нашу значительную годовую производственную мощность в 20 000 тонн для обеспечения своевременной доставки. Обычно мы можем завершить доставку товара в течение 15 дней. Помимо быстрой доставки, мы предлагаем идеальные упаковочные решения, адаптированные к требованиям клиентов. Наши решения по упаковке и транспортировке специализируются на максимизации скорости загрузки контейнеров, повышении эффективности доставки и сокращении времени транспортировки, предоставляя нашим клиентам оптимизированное обслуживание как для больших, так и для малых объемов заказов.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |