Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-16 Origine : Site
L'aluminium est le matériau le plus utilisé dans la fabrication des profilés utilisés dans les fenêtres et les portes des industries du bâtiment et de la construction dans ce monde. Et nos bandes à rupture de pont thermique en polyamide sont utilisées pour les assemblages d'extrusion d'aluminium à rupture thermique depuis plus de 30 ans et sont utilisées en Amérique du Nord depuis plus d'une décennie. Les bandes sont disponibles avec une variété de configurations, pour répondre à différentes exigences de performances. La création d'une rupture de pont thermique à l'aide d'un système Bandes Polyamide se déroule en 3 étapes :
1. Moletage du profil
Une molette est utilisée pour réaliser des « dents » d'une longueur comprise entre 0,15 mm et 0,30 mm dans une poche des profils extrudés intérieur et extérieur qui seront réunis par la bande pour constituer le cadre. Ces « dents » mordront dans la bande pendant le processus de sertissage et assureront une résistance au cisaillement adéquate pour le profilé composite.
2. Insertion de la bande
Généralement, la bande de polyamide est tirée ou poussée dans le profilé d'extrusion à l'aide d'un équipement spécialisé. Cependant, l'insertion manuelle peut également être utilisée et il existe des méthodes d'assemblage qui tirent ou poussent le profilé sur la bande. La méthode préférée appartient à l'installateur.
3. Sertissage
Trois jeux de roues font tourner l'extrusion sur la bande et verrouillent mécaniquement les composants ensemble. Plus de 1 300 livres de pression sont appliquées par étapes, et l’assemblage aluminium/bande résultant agira alors comme un composite porteur. Les tests de cisaillement sont généralement effectués périodiquement pour vérifier que le processus a produit un assemblage dont les performances structurelles seront conformes aux exigences.
L'article provient de' http://www.aec.org/page/ea_polyamide'