アルミニウムは、世界中の建築業界の窓やドアに使用される製造プロファイルに最も多く使用されている材料です。また、当社のポリアミド サーマル ブレーク ストリップは、アルミニウム押出アセンブリの熱破壊に 30 年以上使用されており、北米でも 10 年以上使用されています。ストリップは、さまざまなパフォーマンス要件を満たすために、さまざまな構成で利用できます。ポリアミド ストリップ システムを使用してサーマル ブレークを作成するには、次の 3 つの手順が必要です。
1. プロファイルローレット加工
ローレットホイールは、フレームを構成するためにストリップによって接合される内側および外側の押し出しプロファイルのポケットに長さ 0.15 mm ～ 0.30 mm の「歯」を形成するために使用されます。これらの「歯」は圧着プロセス中にストリップに食い込み、複合プロファイルに適切なせん断強度を確保します。
2. ストリップの挿入
通常、ポリアミド ストリップは、特殊な装置を使用して、押出プロファイルに引っ張られるか押し込まれます。ただし、手動挿入も使用でき、プロファイルをストリップ上で引っ張ったり押したりする組み立て方法もあります。優先される方法は設置者次第です。
3. 圧着
3 セットのホイールがストリップ上の押し出しを回転させ、コンポーネントを機械的に固定します。 1,300 ポンドを超える圧力が段階的に加えられ、結果として得られるアルミニウム/ストリップのアセンブリは耐荷重複合材として機能します。せん断試験は通常、プロセスによって構造的に要求どおりに機能するアセンブリが製造されたことを確認するために定期的に実施されます。
記事のソース元は「http://www.aec.org/page/ea_polyamide」です。