アルミニウム合金の断熱壊れた橋のドアと窓の主な材料として、断熱壊れた橋のアルミニウムプロファイルは優れた熱伝導性能を持っています。
断熱と断熱のために、2つのアルミニウム形材の中間に熱伝導率の低い非金属セパレータを追加して「断熱破壊橋アルミニウム形材」を製造する「断熱破壊橋」技術を国内で導入すると、「絶縁破壊橋アルミニウム形材」と呼ばれるアルミニウム断熱材の優れた断熱特性が得られます。 断熱橋のドアと窓の利点：断熱橋のドアと窓は高い強度と耐老化性を備えています。また、再製造、再利用、リサイクル、再加工が可能であり、無駄にならない。これに基づいて、中国では、アルミニウム断熱材の不足を避けるために、アルミニウム断熱材の原理が優れた性能を備えたアルミニウム断熱材の開発の方向性を指摘した。アルミニウム断熱バーを使用してアルミニウムプロファイルを破壊し、壊れたブリッジを形成すると、熱と冷の交換の障壁が効果的に熱の伝導を防ぎます。アルミニウムプロファイルの利点を維持するだけでなく、アルミニウムプロファイルの熱伝達係数（「熱伝達係数」の項目は業界百科事典によって提供されています）を大幅に低下させ、省エネ効果が比較的良好で、断熱ブリッジに使用される断熱ストリップとして最適です。アルミニウムプロファイル - 強化ガラス繊維を含むポリアミドナイロンで、熱伝導率が非常に低い非金属セパレータであるため、同じ熱供給でも優れた断熱性能を備えています。 このような状況下で、断熱ブリッジドアや断熱窓を使用すると、通常のドアや窓に比べて室内温度が5℃以上上昇し、新しい省エネドアや窓と言えます。
断熱プロファイルには主に 2 つの製造方法があります (産業百科事典が提供する「断熱プロファイル」を挿入)。1 つは断熱ストリップ材料とアルミニウム プロファイルを使用する方法で、機械的な歯切り、ねじ切り、圧延などのプロセスを通じて形成されます。 「断熱ブリッジ」は断熱プロファイルの「断熱タイプ」と呼ばれます。もう1つは、アルミニウム合金の形材の絶縁キャビティに絶縁材料を注入し、固化した後、壊れたブリッジ金属を除去するなどのプロセスを経て「絶縁ブリッジ」を形成する方法です。 「、」は「鋳造」断熱プロファイルと呼ばれます。断熱プロファイルの内側表面と外側表面は、異なるセクションのプロファイル (「セクション」という用語は業界百科事典によって提供されています)、または異なる表面処理の異なるカラー プロファイル (業界百科事典によって提供されている「表面処理」という用語) にすることができます。地理的および気候の影響により、断熱材の線膨張係数とアルミニウムの形材の間には大きなギャップがあり、熱膨張および収縮中に両者の間に大きな応力とギャップが発生します。同時に断熱材とアルミニウムプロファイルを組み合わせます。 1 つはドアと窓で、アルミニウムと同等の強度を持っています。したがって、断熱材もアルミニウム合金のプロファイルに近い引張強度、曲げ強度、膨張係数、弾性率を有している必要があり、そうでないと断熱ブリッジが破損して破壊される可能性がある。
ドアや窓の開発においては、アルミ製のドアや窓の誕生により、人々の視野が広がりました。断熱プロファイルを備えた窓の断熱バーは、最も省エネな部分で、I タイプ バー、C タイプ バー、O バー、H バー、T バーなどのタイプに分類されます。 GB/T 23615.1-2009 国家規格は、ソリッドバー (I タイプバー) と中空ストリップ (特殊ストリップ) の 2 つのタイプに分かれています。
現在市場で最も一般的に使用されているI型断熱帯は、ある程度の強度は確保できますが、カードスロットの外縁と同一水平面上にないため、水や埃が溜まる現象が発生します。そして、その機能を利用するだけでは不十分で、その後、I型絶縁バーを改良し、発塵現象を解決するためにC型バーが登場するなど、さまざまな特殊形状のバーが誕生しましたが、強度はI型バーに比べてはるかに劣り、Oストリップ、Hバー、Tバーなどが誕生しました。このようなインシュレーションバーは進化・発展し、さまざまな機能のニーズに応えています。従来技術と比較すると、従来技術は市場で使用されている断熱ストリップを統合しており、設計と使用の安全性が不足しているため、Kaxite Companyは以前の断熱ストリップ（ICタイプ）の欠点を補う新しいタイプの断熱ストリップを設計、開発、生産しました。断熱バー！ IC型断熱ストリップの誕生により、I型ストリップの強度を達成しただけでなく、C型ストリップの構造機能を超え、断熱ストリップにゴミや水が溜まらず、変形せず、熱伝導率が向上し、外観も非常に美しく、比較的高い応用性を備えた製品です。
