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KXT-CS60
KAXITE
60mm ~ 170mm
1. Facile à utiliser, le bloc de tapis en plastique prend la carte, le manchon et d'autres moyens de le fixer directement sur la barre d'acier, pas besoin de l'attacher, améliore l'efficacité du travail.
2, entretoises de chaise de barres d'armature en plastique PP à travers la baïonnette et la connexion en acier, pas faciles à déplacer et stabilité du support, pas facile à tomber.
3, peut améliorer efficacement la qualité du projet, les spécifications des entretoises de chaise de barres d'armature en plastique PP, utilisées à travers la hauteur du bloc de tapis pour contrôler l'épaisseur de la couche protectrice, pour surmonter le projet en béton, il y a un squelette en acier exposé, fissuré et renforcé couche de défauts asymétrique, décalée et inégale dans les défauts des problèmes courants.
4, les entretoises de chaise d'armature en plastique PP utilisent généralement la technologie de polymérisation des polymères : coussinets légers, petit volume, haute résistance, généralement leur résistance à la traction et à la compression est supérieure à 4,OMpa, peuvent résister à la marche des ouvriers du bâtiment et à la charge générale de construction sans se casser. En même temps, la compatibilité avec le béton est très bonne et n’affectera pas la structure.
5, faible coût, l'unité de construction peut être basée sur les besoins de la conception directement sur commande du fabricant et n'a pas besoin de se spécialiser dans la production de mortier et de supports, ce qui permet d'économiser de la main d'œuvre et des matériaux ; conformément aux planches, aux poutres, aux colonnes et aux calculs complets, le coût de sa surface au sol carrée de seulement quelques centimes, sans les spécialistes d'origine pour produire du mortier et des supports de travail, a augmenté de quelques centimes.
6, entretoises de chaise de barres d'armature en plastique PP avec normalisation, stéréotypes, caractéristiques universelles, dans le processus de production selon les opérations standard, les stéréotypes de moule, la taille, la résistance et l'uniformité, et peuvent être ajustées en ajustant l'angle de placement différent pour ajuster l'épaisseur de la couche protectrice, réduisant ainsi le phénomène d'épaisseur inégale causé par des facteurs humains.
Les entretoises de chaise de barre d'armature en plastique PP de couche protectrice en béton armé sont principalement utilisées dans la construction de projets en béton armé tels que des bâtiments d'habitation, des terminaux portuaires, des tunnels souterrains, des projets de défense humaine, des chemins de fer, des autoroutes, des ponts, des aéroports, etc. Il peut également être appliqué à diverses poutres préfabriquées, poutres-caissons coulées sur place, poutres en T, poutres en plaques, poutres carrées, colonnes, chapeaux de piliers, plates-formes de fonçage et autres composants en béton.
KAXITE exploite son propre laboratoire pour tester rigoureusement et assurer le contrôle qualité. Grâce à ses capacités de granulation avancées, KAXITE peut répondre à diverses exigences de performances et spécifications de matériaux, permettant la personnalisation des produits pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
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| Mesure des dimensions | Échantillonnage |
Densité | Teneur en fibre de verre |
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| Dureté Shore D | Résistance aux chocs | Résistance à la traction/module | Allongement à la rupture |
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| Température de fusion. / DSC | Haute température. Test | Basse température. Test | Inflammabilité (UL94) |
Pour les pièces d'injection plastique, KAXITE est capable de produire 100 000 pièces par semaine. Notre processus de production est soutenu par un système de tests en laboratoire 7 heures sur 24, 7 jours sur 24, pour garantir une surveillance constante des performances. Avec la certification ISO9001, nous maintenons un haut niveau de qualité de production.
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Le plus grand défi ne réside pas dans la conceptualisation mais dans l’exécution. De nombreux clients ont exprimé leur frustration lorsque d'autres fabricants n'ont pas réussi à produire les formes qu'ils avaient conçues, ce qui a incité certains à demander de l'aide directement à notre atelier. Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de moules personnalisés de produits en plastique pour nos clients, et nous n'avons jamais manqué de livrer toutes les formes demandées. Dans la plupart des cas, nous pouvons terminer le développement de nouveaux produits dans un délai de 15 jours.
Concernant l'emballage des produits, nous proposons des options d'emballage standard pour garantir le stockage en toute sécurité des petites pièces en plastique. De plus, nous pouvons fournir un emballage personnalisé en fonction d’exigences spécifiques. Pour toutes les spécifications et formes de la chaise à barres d'armature, la méthode d'emballage standard est dans des boîtes en carton. Nous nous efforçons de répondre aux besoins individuels de nos clients en proposant des solutions d'emballage flexibles adaptées aux différentes spécifications des produits. Nous sommes très réactifs aux demandes des clients, tirant parti de notre importante capacité de production annuelle de 100 000 pièces/semaine pour garantir une livraison dans les délais. En plus d'une livraison rapide, nous proposons des solutions d'emballage parfaites, adaptées aux exigences du client. Nos solutions d'emballage et de transport sont spécialisées pour maximiser les taux de chargement des conteneurs, améliorer l'efficacité de la livraison et réduire le temps de transport, offrant ainsi à nos clients un service optimisé pour les gros et petits volumes de commandes.
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