Aplicación: Actuar como rotura de puente térmico para los marcos de aluminio HVAC.
Materiales: PA66, PA6, PVC
Mayor precisión : ±0,05 mm.
Anchos : 15~80 mm disponibles.
Valor Uf : 0,1~3,0 W/m²·K
Desarrollo rápido : Troqueles de corte en 25 días.
OEM : PA66 GF 0~45%; FR UL94; PA6, PP, PVC, coextrusión...
Vida útil extendida : vida útil superior a 70 años en proyectos del mundo real.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
KXT-S
KAXITA
Personalizado
Perfil de poliamida KAXITE para sistemas AHU y HVAC: aislamiento térmico y acústico avanzado
Diseñados para unidades modernas de tratamiento de aire, nuestros perfiles de poliamida en forma de Z ofrecen un rendimiento superior de rotura de puente térmico y reducción de ruido en estructuras HVAC. A diferencia de los diseños tradicionales híbridos de metal y plástico, nuestros perfiles PA66 reforzados con fibra de vidrio integran estabilidad estructural y aislamiento térmico en un solo componente extruido, eliminando puentes térmicos (valor U <2,0 W/m·K) y soportando una resistencia a la tracción mecánica de hasta 116 MPa.
Ventajas clave:
✔ Solución todo en uno: combina resistencia similar al metal con aislamiento de polímero, lo que simplifica el ensamblaje
✔ Eficiencia térmica: reduce la pérdida de energía en más de un 25 % en comparación con los marcos HVAC estándar
✔ Amortiguación de ruido: reduce la transmisión de sonido aéreo en 15 dB
✔ Libre de corrosión: inmune al daño por condensación en entornos de alta humedad
✔ Ligero: 40 % más liviano que el aluminio con rigidez comparable

KAXITE opera su propio laboratorio para realizar pruebas rigurosas y garantizar el control de calidad. Con capacidades de granulación avanzadas, KAXITE puede adaptarse a diversos requisitos de rendimiento y especificaciones de materiales, lo que permite la personalización de productos para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
| No. | Característica | Estándar de referencia | Unidad | Valor |
| 1 | Dimensión (Ancho 25 mm) Rango de tolerancia | milímetros | ±0,1 | |
| 2 | Temperatura de trabajo | EN ISO 11357-3 | ℃ | 110 |
| 3 | Densidad | EN ISO 1183-1 o -3 | gramos/cm3 | 1,65±0,1 |
| 4 | Residuo de recocido (contenido de fibra de vidrio) |
EN ISO 1172 | % | 35 |
| 5 | Dureza Shore D | EN ISO 868 | - | 80 |
| 6 | Fuerza de impacto | EN ISO 179-1 3) DIN 53453 4) |
KJ/m22 | sin descanso |
| 7 | Resistencia a la tracción | EN ISO 527-2 y -4 | N/mm2 | 33 |
| 8 | Módulo de Young | EN ISO 527-2 y -4 | N/mm2 | 3000 |
| 9 | Alargamiento en rotura | EN ISO 527-2 y -4 | % | ≥3 |
| 10 | Vida | Años | > 5 | |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Medición de dimensiones | Muestreo |
Densidad | Contenido de fibra de vidrio |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Dureza Shore D | Fuerza de impacto | Resistencia/módulo a la tracción | Alargamiento en rotura |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Temperatura de fusión. /DSC | Alta temperatura. Prueba | Baja temperatura. Prueba | Inflamabilidad (UL94) |
KAXITE opera más de 40 líneas de extrusión dedicadas a producir una amplia gama de perfiles de plástico. Nuestro proceso de producción está respaldado por un sistema de pruebas de laboratorio que funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar un seguimiento constante del rendimiento. Con la certificación ISO9001, mantenemos un alto estándar de calidad de producción.
![]() |
![]() |
![]() |
El mayor desafío no reside en la conceptualización sino en la ejecución. Muchos clientes han expresado su frustración cuando otros fabricantes no pudieron producir las formas que ellos diseñaron, lo que llevó a algunos a buscar ayuda directamente en nuestro taller. Nos especializamos en el desarrollo y fabricación de matrices personalizadas de perfiles de plástico extruido para nuestros clientes, y nunca hemos dejado de cumplir con cualquier forma solicitada. En la mayoría de los casos, podemos completar el desarrollo de nuevos productos en un plazo de 15 días.
En cuanto al embalaje de productos, ofrecemos opciones de embalaje estándar para garantizar el almacenamiento seguro de los perfiles PA66. Además, podemos proporcionar embalajes personalizados según requisitos específicos. Para todas las especificaciones y formas de tiras aislantes térmicas de poliamida, el método de embalaje estándar es lineal, con una longitud estándar de 6 metros; sin embargo, hay longitudes personalizadas disponibles a pedido. Para formas como 'I', 'C' y otras geometrías simples, los productos se pueden empaquetar cómodamente en rollos. Nos esforzamos por satisfacer las necesidades individuales de los clientes proporcionando soluciones de embalaje flexible adaptadas a diferentes especificaciones de productos.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Somos muy receptivos a las demandas de los clientes, aprovechando nuestra importante capacidad de producción anual de 20.000 toneladas para garantizar la entrega oportuna. Normalmente, podemos completar la entrega del producto en un plazo de 15 días. Además de una entrega rápida, ofrecemos soluciones de embalaje perfectas adaptadas a las necesidades del cliente. Nuestras soluciones de embalaje y transporte están especializadas para maximizar las tasas de carga de contenedores, mejorar la eficiencia de entrega y reducir el tiempo de transporte, brindando a nuestros clientes un servicio optimizado para volúmenes de pedidos grandes y pequeños.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |