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KAXITE ha inventado los perfiles de fibra de vidrio de alto rendimiento para sustituir los marcos de ventanas de aluminio y los rieles de montaje de paneles solares. Los perfiles de 90% de fibra de vidrio tienen una resistencia mecánica extremadamente alta (más de 1000 MPA de resistencia a la tracción), una vida útil más larga debido a la excelente resistencia al envejecimiento, son más livianos y de menor costo, logran un mejor ahorro de energía para los sistemas de ventanas con rotura de puente térmico.
KXT-FRP01
KAXITA
14,8 mm ~ 100 mm
Material que ahorra energía: perfil de fibra de vidrio de nueva inspiración
Los perfiles de plástico reforzado con fibra de vidrio son perfiles fabricados con materiales compuestos de fibra de vidrio y resina. Tiene las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, aislamiento térmico, prevención de incendios, etc., y se utiliza ampliamente en campos como la arquitectura, barcos, puentes, carreteras y la industria petroquímica.
Solicitud:
ventanas
Solar
Construcciones
Tuberías oceánicas
Proceso de producción:
Producción
Cuadro
Pruebas
Paquete
Entrega
Características del producto:
5 veces la resistencia y rigidez de los perfiles de aluminio.
Tiene un gran rendimiento de rotura de puente térmico.
Tiene buena resistencia a la corrosión y evita la oxidación o la deformación.
Prevenir eficazmente el contacto eléctrico y evitar cortocircuitos.
Capaz de soportar la radiación ultravioleta y los cambios de temperatura.
La baja densidad facilita el procesamiento y reduce los costos.
Comparación de perfil de fibra de vidrio y perfil de aluminio:
No. |
Elementos |
Unidad |
Perfil FRP |
perfil de aluminio |
1 |
Costo (Misma estructura) |
yuanes/m | 16 |
24.3 |
2 |
Coeficiente de expansión térmica |
(1E-6℃) |
6,9 (similar al vidrio) |
23.6 |
3 |
Tamaño |
milímetros |
≥ 3,0 |
≥ 1,2 |
4 |
Dureza de Barcol |
HBa |
60 |
95 |
5 |
Contenido de volumen de fibra |
% |
> 60% |
- |
6 |
Contenido insoluble de resina |
% |
93.75 |
- |
7 |
Absorción de agua |
% |
<0,5 |
- |
| 8 | Resistencia a la tracción | MPa | 459 | 205 |
| 9 | Fuerza compresiva | MPa | 350 | 240 |
| 10 | Módulo de compresión | GPa | 36 | 70 |
| 11 | Resistencia a la flexión | MPa | 600 | 228 |
| 12 | Módulo de flexión | GPa | 31 | 71 |
| 13 | Propiedades de corte interlaminar | MPa | 50 | |
| 14 | Propiedades de extrusión de pernos | MPa | 218.1 | |
| 15 | Prueba de inflamabilidad | GB/T2408 | (Distancia de grabación 0) | |
| 16 | Prueba de inflamabilidad del hilo incandescente | GB/T5169.11 | (Distancia de grabación 0) | |
| 17 | Durabilidad UV | 45 días UV | Tasa de retención del estiramiento longitudinal: 93,68%; Tasa de retención de compresión longitudinal: 93,68%. |
El control de calidad de los perfiles de fibra de vidrio abarca todo el proceso, desde la adquisición de materia prima, la tecnología de producción, la inspección del producto terminado hasta el almacenamiento y el transporte. Debe controlarse estrictamente desde múltiples dimensiones para garantizar que los productos cumplan con los estándares de diseño y los requisitos de aplicación. KAXITE opera su propio laboratorio para realizar pruebas rigurosas y garantizar el control de calidad.
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| Medición de dimensiones | Muestra CNC |
Densidad | Contenido de fibra de vidrio |
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| Dureza Shore D | Fuerza de impacto | Resistencia/módulo a la tracción | Alargamiento en rotura |
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| Temperatura de fusión. /DSC | Alta temperatura. Prueba | Baja temperatura. Prueba | Inflamabilidad (UL94) |
KAXITE opera más de 40 líneas de extrusión dedicadas a producir una amplia gama de perfiles de plástico. Nuestro proceso de producción está respaldado por un sistema de pruebas de laboratorio que funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar un seguimiento constante del rendimiento. Con la certificación ISO9001, mantenemos un alto estándar de calidad de producción.
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El mayor desafío no reside en la conceptualización sino en la ejecución. Muchos clientes han expresado su frustración cuando otros fabricantes no pudieron producir las formas que ellos diseñaron, lo que llevó a algunos a buscar ayuda directamente en nuestro taller. Nos especializamos en desarrollar y fabricar troqueles personalizados de todo tipo de perfiles para nuestros clientes, y nunca hemos dejado de cumplir con cualquier forma solicitada. En la mayoría de los casos, podemos completar el desarrollo de nuevos productos en un plazo de 15 días.
Somos muy receptivos a las demandas de los clientes, aprovechando nuestra importante capacidad de producción anual de 20.000 toneladas para garantizar la entrega oportuna. Normalmente, podemos completar la entrega del producto en un plazo de 15 días. Además de una entrega rápida, ofrecemos soluciones de embalaje perfectas adaptadas a las necesidades del cliente. Nuestras soluciones de embalaje y transporte están especializadas para maximizar las tasas de carga de contenedores, mejorar la eficiencia de entrega y reducir el tiempo de transporte, brindando a nuestros clientes un servicio optimizado para volúmenes de pedidos grandes y pequeños.
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