ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2026-09-22 起源: サイト
ブレークブリッジアルミニウムプロファイル用のサーマルブレークストリップは、適用される製造規格に応じて、非標準規格、中国国家規格、欧州規格の 3 つのグレードに分類できます。これらの間には、基材の組成、ガラス繊維の割合、機械的閾値、耐候性指標、および寸法公差システムにおいて、明らかな技術的なギャップが存在します。
中国の現在の国家規格 GB/T 23615.1‑2017 および EU 業界規格 EN 14024 に従って、サーマル ブレーク ストリップの材料純度、物理的特性、および試験項目に関する定量的な必須要件が指定されています。対照的に、非標準製品は統一仕様に従っておらず、そのパラメータは標準の制約を受けません。この記事では、3 種類のサーマル ブレーク ストリップの基本的な技術的差異を、材料メカニズム、コア技術パラメータ、テスト ベンチマーク、成形精度の 4 つの側面から客観的に分析します。これは純粋に技術的およびコンプライアンス指向の分析であり、販売指向のハイライトは含まれていません。
非標準サーマル ブレーク ストリップとは、通常、中国の国家規格または欧州規格に準拠して製造されていない絶縁ストリップを指します。これらには、固定された材料配合、必須の性能指標、統一された試験基準がなく、業界では低グレードの非標準製品です。
材質に関して言えば、非標準のサーマル ブレーク ストリップは、一般に混合ベースの材質が問題となります。不純な PA6 混合物、リサイクル ナイロン、変性 PVC 材料および充填剤は、純粋な PA66 樹脂の代替として広く使用されています。一部の製品は、製造コストを下げるために、ガラス繊維の含有量を大幅に削減したり、炭酸カルシウムやタルカムパウダーなどの無機充填剤を過剰に添加したりしています。
成分が規制されていないと、基本パラメータが不安定になり、バッチ間のばらつきが大きくなります。このような製品には、引張強さ、溶融温度、または熱たわみ温度に関する固定値がありません。 DSC 融解ピーク温度は通常 255 °C 未満であり、ポリアミド材料の基本的な識別基準を満たしていません。
機械的性能に関しては、非標準のサーマル ブレーク ストリップは通常、70 MPa 未満の引張強度を示します。特定の脆性改質製品は応力下で容易に破壊し、靭性、耐クリープ性、耐疲労性が信頼できません。寸法公差、平面度、対称性は管理されていません。成形精度は設備条件に完全に依存し、等級分けはありません。
コンプライアンスの観点から見ると、非標準のサーマル ブレーク ストリップは、省エネの承認要件や建物のドアや窓の構造安全規定を満たしておらず、エンジニアリング プロジェクトにとっては非準拠の材料です。
国家標準のサーマル ブレーク ストリップは、中国の国家標準である GB/T 23615.1‑2017 に厳密に従って製造されており、国内の建物のドアや窓に一般的に使用されている準拠製品です。
この規格では、基材としてバージン PA66 樹脂を採用することが明記されています。リサイクル材料、雑廃材、代替プラスチックの混合は禁止されています。材料の剛性と靭性のバランスをとるために、ガラス繊維の含有量は 25%±2.5% に固定されています。
国家標準システムでは、完全に定量化されたしきい値が確立されています。つまり、室温での縦方向の引張強さの特性値が 90 MPa 以上です。 DSC 融解ピーク温度 ≥255 °C; Type-I プロファイルの最小局部肉厚は 0.72 mm 以上でなければなりません。熱たわみ温度、吸水性、老化性能についても、明確な最低要件値が指定されています。
精度システムの観点からは、国家規格はサーマルブレークストリップを通常グレードと高精度グレードの 2 つの公差グレードに分けており、製品のバッチの一貫性を確保するためにそれぞれの寸法変動範囲が固定されています。
安定した材料構造、制御可能なパラメータ、追跡可能なテストを特徴とする国家標準のサーマル ブレーク ストリップは、ほとんどの国内住宅用建物、商業用建物、従来のカーテンウォール プロジェクトの構造的安全性と省エネ要件を満たすことができます。国家標準システムの中核となる特徴は、標準化されたパラメータ、標準化されたテスト、および固定された最低性能要件であり、国内プロジェクトが受け入れられるための基本的なコンプライアンス基盤として機能します。
欧州標準のサーマル ブレーク ストリップは、EU 建築遮熱プロファイル標準 EN 14024 に準拠しています。純粋な PA66GF25 ベース材料に基づいており、より厳格な性能マージンと耐久性のテスト項目が課せられます。
その材料構成は、バージン PA66 と 25% の無アルカリ ガラス繊維を指定し、その他の材料やリサイクル材料を禁止する中国の国家基準と一致しています。それにも関わらず、機械的安定性、長期クリープ、高温耐久性、低温衝撃、湿度-熱サイクルなどの長期指標の閾値が高いという特徴があります。
欧州標準システムの核となるアップグレードは、長期負荷下での変形安定性と性能維持率に重点を置いた、定常状態の性能制御にあります。この規格では、長期の熱酸化老化、湿度と熱のサイクル、および疲労負荷後の機械的特性のより高い保持、より低いクリープ変形、およびより安定した低温衝撃耐性が求められています。
寸法精度管理はより厳格で、バッチ寸法の一貫性、断面の対称性、平面度の誤差範囲が狭くなり、欧州システムの窓やドアの高精度組み立てシステムに適合します。その全体的な技術ロジックは、長期耐久性、複雑な作業条件への適応性、長期寸法安定性に焦点を当てています。
非標準のサーマル ブレーク ストリップには標準化されたシステムがありません。材料が混合され、パラメーターが変動し、最低性能が保証されていないため、基本的な視覚的な組み立てのみが実現され、構造の安全性や省エネの保証は提供されません。
国家標準のサーマル ブレーク ストリップは、従来の建設プロジェクトに適した、定量化されたパラメータ、標準化されたテスト、安定した性能を備えた国内コンプライアンスのベースラインを設定します。
欧州規格のサーマル ブレーク ストリップは、コンプライアンスに基づいて耐久性マージンと精度グレードを向上させ、複雑な作業条件下での高規格で長寿命のシステム ドア、窓、カーテンウォール プロジェクトに適用されます。
基本的に、それらの間の技術的なギャップは、材料管理の精度、性能閾値、耐久性基準、テストの厳格さにおける階層的な違いを表しています。
非標準、国家標準、および欧州標準のサーマル ブレーク ストリップの違いは、単純なグレードの区別ではなく、材料システム、技術パラメータ、試験標準、および性能の冗長性における体系的なギャップです。 3 種類の製品の基本的な技術仕様を明確にすることは、エンジニアリングにおける準拠した材料の選択、適切なドアと窓の性能、および安定した長期サービスの前提条件です。
